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生物质颗粒机这是什么原因造成的呢?我们今天

来源:admin 发布时间:2019-09-02 16:10 浏览次数:
现在国内有很多生物质颗粒机客户买了相同的机器,可实际产量所大不相同,这是什么原因造成的呢?我们今天就来分析下:
  生物质颗粒的产量主要是受原料的影响,大致有以下几种情况:
  一、原料纯度
   一吨原料能产多少成品颗粒主要是看原料的纯度,纯度越高颗粒产量就越高,如果已经经过筛选、粉碎、烘干处理过的原料,一吨原料就可以产0.9吨以上的颗粒。
  二、原料的湿度
  一吨原料能产多少成品颗粒和原料的温度密不可分,制粒时原料水分是有严格要求的,要控制在8-15%。原料过湿我们就要进行烘干处理,烘干的过程会带走一部分水分,所以原料水分越大,烘干后得到的原料就越少,得至的成品颗粒的产量就越少。
  三、制粒设备
  要想得到的成品颗粒更多,单纯的原料纯度和湿度是不行了,好的设备也很重要。合格的颗粒机压辊和模具配合得当,颗粒的成形率可以达到95%以上,如果遇到不合格的设备,成形率能达到50%就已经不错了。所以购买时一定要购买正规厂家的设备,以免造成经济损失。
  以上三点就是生物质颗粒原料一吨能产多少成品颗粒的影响因素,一吨原料能产多少颗粒这个主要根据个人的原料和设备的具体情况来计算。
   生物质颗粒做为新兴的生物质能源,和煤可相媲美,逐渐红遍全球,中国也刮起生物质颗粒的热浪。如何制造生物质颗粒,大家一定很好奇,今天就给大家讲解一下生物质颗粒的制作过程。
  生物质颗粒的原料十分广泛:农作物秸秆、花生壳、果壳、草、木屑、树枝、树叶、木材加工厂废角料等都是制粒的好材料。生物质颗粒的制作单靠一台设备是不可能完成的,需要一套完整的设备方可。生物质颗粒成套设备:粉碎机、烘干机、制粒机。如果要求产量较大的话,那我们还需要配上输送机、冷却机、包装机。
  那么生物质颗粒的制作过程是什么?如何制造生物质颗粒呢?我们一起来看:
  一、先将原料进行粉碎,粉碎后的原料大小要求是5MM以下。要保证原料大小不能超过要做的颗粒的直径大小和模具孔的大小。否则就会影响生物质颗粒机的产量,甚至不出料。
  二、将粉碎好的原料烘干,水分要求在8-15%。水分过大或过小都会影响颗粒的成型率,这样生产的颗粒就没有卖相可言了。如果这个你感觉不好控制,可以买一个湿度测试仪器,很便宜用着也很方便。
  三、原料处理好之后就是制粒阶段了。我们的制粒机有两种,一种是平模颗粒机,一种是环模颗粒机。平模颗粒机适合压制粘合性强的物料,比如农作物秸秆。而环模颗粒机压力强,适合压制粘合性差的物料,比如木屑之类的。不管是哪种颗粒机,值得注意的是,下料速度一定要均匀,过慢就影响了产量,过快就容易堵塞或是死机。
  四、接下来就是冷却了,刚制成的颗粒温度高,千万不要用冷风吹,容易炸裂,也不要堆积,颗粒本身就是燃料加上自身的温度,很容易起火。方法就是自行冷却,如果产量过大,就需要用冷却机冷却了,冷却机冷却速度很快,而且保证了颗粒的卖相完好。
  五、就是包装了。如果你是自己使用,冷却后直接收集起来就可以,没有包装的必要。如果是出售,就要称重包装了。生产的包装机是称重加封口的多功能设备,也就是说颗粒从进料口进去,出料口出来的就是已经称好重要并已经装袋封口的成品了,十分方便。
  通过以上五点,大家是不是对生物质颗粒的制作过程有了一定的了解了呢?我们厂家每天都有客户现场试机,如果你方便,也可以到我们厂家现场看一下,加深如何制作生物质颗粒的印象。
 

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