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木屑颗粒机的颗粒不成型的原因

来源:admin 发布时间:2019-09-02 16:19 浏览次数:
   木屑颗粒机厂家作为专业的木屑颗粒机生产厂家,经过多次的试验,结果证明温度和压力过高或过低均会导致成型的失败,还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低,投入热量减少,不足以使物料成型,而且还会增加成型机的功率消耗,温度过高,则会是成型燃料表面热分解严重,出现裂纹,成型燃料强度下降,甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品能够成型机。
 
  木屑颗粒机厂家作为专业的木屑颗粒机生产厂家,经过多次的试验,结果证明温度和压力过高或过低均会导致成型的失败,还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低,投入热量减少,不足以使物料成型,而且还会增加成型机的功率消耗,温度过高,则会是成型燃料表面热分解严重,出现裂纹,成型燃料强度下降,甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品能够成型机。
 
 
 
   原料也会影响木屑颗粒机制粒不成型。包括:原料的含水量。做木屑颗粒造粒,原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下,当然这个数值不是,不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒磐维的颗粒机要求水分在3%~7%。另一个方面就是原理本身了,木屑,秸秆,纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也就不同。
 
 
 
     木屑颗粒机的因素。压缩比是颗粒机模具的一个参数,指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大,模板越厚,物料压缩的时间就越长,颗粒的成型率就越高。模具厚度达不到一定标准的话,木屑颗粒是比较难成型的,当然不限于木屑。再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙,这个很容易理解,间隙过大,肯定压不出颗粒。调节颗粒机间隙是个技术活,您可以咨询我们的技术人员。
 
 
 
    木屑颗粒机做颗粒不成型,一些因素是厂家控制的,一些是客户自己可以控制的。对于颗粒机的设计工艺,产品质量,这些选择大厂家、好厂家就是了。作为使用者,原料这方面是自己控制的,水分不合适的话,可以做个前期的烘干,物料配比,物料适不适合压颗粒,适合用什么样的颗粒机好,这个我们厂家会与您一起合作解决,用您的原料,多次实验,找到合适的机器。

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